Труба проводника Пвк высокой эффективности электрическая делая диаметр машины 20-160мм

машина/производственная линия трубы ПВК пластмассы 20-160мм электрические

Применение

Максимальный диаметр трубы эта линия может произвести 160мм. Эту производственную линию можно оборудовать с штрангпрессом штрангпресса винта серии СДЖЗ коническим двойным или винта параллели двойным. Перетаскивание с машины имеет двухстороннее, трехсторонний, четырехпроводной, тип 6-пути. Автомат для резки имеет вырезывание пилы лезвия и планетарный метод вырезывания. Мы также поставляем все виды прессформ ПВК.

Конфигурация

Параметр метода

1) Штрангпресс винта ЗС СДЖ конический двойной

Номер винта: 2 части

Длина винта действительная: 1440мм

Скорость вращения винта: 1-34.7р/мин

Направление винта спиральное: обратное снаружи на ундиректион

Материал бочонка и винта: 38 КрМоАИА, обработанное азотом

Глубина азота: 0.5-0.7мм

Твердость азота: 900-1000ХВ

нриттле азота: ранг ≤оне

Грубая степень на поверхности: Ра0.4

Линейн-скорость винта: 0.015мм

Коробка/раздатчик редуктора: трудная шестерн-поверхность

Подогреватель: подогреватель литого алюминия (охлаженный вентиляторами)

Диапазон температур: 60-300°К

1. штрангпресс: принятие конического штрангпресса двойн-винта, уникального конструированного винта, осуществляя замыкать накоротко пластицирующ время, хороший смешивать и превосходное пластисизатион.
2. коробка передач: принимающ супер качественные коробку передач и редуктор, с славным планом, стабилизированной продолжительностью эксплуатации хода, малошумных и длинных.
3. прессуя система управления температуры бочонка: принимающ подогреватели литого алюминия с крышками нержавеющей стали, системой охлаждения ветра, обеспечивающ хорошие особенности охлаждать и нагревать, управление температуры точности.
4. винт и бочонок: винт-ядр устанавливая с системой управления внутренней температуры, бочонком оборудованным с системой дегазирования вакуума, может получить освобожданным ненужного газа от сырья которое может гарантировать супер качество продуктов.
5. вынуждающая система: принимающ мотор А.К, используя инверторы ФУДЗИ или АББ которые обеспечивают стабилизированный выход вращающего момента и различную скорость.
6. танк вакуума калибрируя: с 2 камерами вакуума которые могут убеждаться идеальная округлость трубы, распыляя водяное охлаждение, оборудовало с регулятором температуры, осуществлять автоматический дишаргинг вода, основной корпус танка делает нержавеющей стали, длинной продолжительности эксплуатации.
7. машины перетаскивания-: обеспечены, что изготовляют 2 закона, 3 когтя, 4 когтя, 6 когтей и 8 когтей различные трубы, скорость перетаскивания- управленную инвертором ФУДЗИ или АББ.
8. блок вырезывания: вырезывание и планета пилы увидели вырезывание, с системой собрания пыли.
9. укреплять блок: автоматическая переворачивая система, может свободно зафиксировать длину трубы.
10. система управления: управление ручного контролируя шкафа или экрана касания ПЛК СИМЕНСА